GB/T1497-1988板框壓濾機(jī)使用中應(yīng)注意的問題
1.如何處理濾板和框式壓濾機(jī)過濾時(shí)在濾板之間噴涂物料的現(xiàn)象？
1.可能是進(jìn)給壓力太高，不會(huì)導(dǎo)致注入，許多用戶沒有在給料管道道路上安裝壓力表，從而導(dǎo)致進(jìn)給壓力失控，終導(dǎo)致注入。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
二、使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束，從以下兩點(diǎn)判斷：
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式：
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
三、壓濾機(jī)濾布
壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，高溫、經(jīng)久耐用。在壓濾機(jī)的使用過程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過濾對(duì)象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是有濾布包裹，針對(duì)不同的過濾對(duì)象的耐酸堿要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說(shuō)濾布是過濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。
除以上需要注意的細(xì)節(jié)外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、隨時(shí)檢查各個(gè)銜接處是否牢固，零部件的運(yùn)行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的告訴維修人員進(jìn)行維修。板框壓濾機(jī)對(duì)電控體系要求嚴(yán)格，需定時(shí)的進(jìn)行絕緣性和可靠性實(shí)驗(yàn)，假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導(dǎo)致的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈敏等情況，要及時(shí)的修補(bǔ)或替換。
2、對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時(shí)得進(jìn)行檢查，使各運(yùn)行部件保持清潔、光滑功能良好，以確保動(dòng)作靈敏，對(duì)拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。
3、對(duì)液壓體系的養(yǎng)護(hù)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù)。對(duì)于有板框壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況，應(yīng)將板框壓濾機(jī)濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露部位以及集成塊應(yīng)涂上黃油。
4.定期檢查濾板的密封面，以確保其光滑和清潔；在壓榨前，仔細(xì)檢查濾布，以確保濾布無(wú)折疊、無(wú)損壞、無(wú)渣使其光滑；濾板和框式壓濾機(jī)應(yīng)經(jīng)常沖洗濾布，以確保濾液透氣性良好。
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